冷冲模具的应用-双鑫模具

近年来，随着通讯、电器开关、仪器仪表等行业的迅速发展，板金件冲压工艺制造过程中多工位数控电脑冲床的应用呈迅猛发展的趋势，其中绝大部分选用了日本多田、CENTRUM和AMADA公司的系列数控电脑冲床。与普通冷冲模具不同，进口多工位数控电脑冲床用冷冲模具的凹凸模定位精度要求高，因此要求模具制造尺寸精度也很高，同时由于数控电脑冲床的冲速远高于普通冲床，因此对模具的使用性能也相应提高，这就对模具的材料选择、热处理工艺和表面处理工艺等提出了更高的要求。
　　1.多工位数控电脑冲床用的冷冲模具的现状 在国内多工位数控电脑冲床绝大部分依赖进口的条件下，配套的冷冲模具目前全部依靠进口，尤其在通讯和开关电器行业，全国数百台的进口数控电脑冲床，每年数控电脑冲床用模具进口量上几亿元。目前国内还没有专业生产数控电脑冲床用冷冲模具的企业，其原因可归纳如下：一是数控电脑冲床由于冲速快，对模具的使用要求较高，这就对模具材料提出了很高的要求。
　　国产的常规冷冲模具钢在冶金质量和工艺上存在较大的差异，难以满足高精度、长寿命的冷冲模具备的要求；二是先进热处理和表面处理工艺的推广应用不够，限制了冷冲模具寿命的提高；三是先进制造技术以及加工设备落后限制了高精度模具的生产；四是根据模具制造技术较为发达的国家的经验，良好的社会大协作是提高模具质量、降低模具制造成本的关键，国内这方面发展较慢，也制约了模具质量的提高。
　　2.国产化研究的技术关键
　　冷冲模具是实现少、无切削的重要工具，尤其在高效率的数控电脑冲床广泛应用于生产时，模具寿命的高低直接影响产品质量、产品成本和生产效率。影响模具的寿命的因素有模具材料、材料热处理和表面处理以及模具制造工艺。
　　模具材料是模具工业的基础，根据产品质量、产品材质、材料厚度以及模具大小、模具结构的不同，模具材料的选择应该遵循不同的原则。冷冲模具材料的选择由多种因素决定，其中最重要的是根据模具的具体工作条件和模具的失效形式，在保证模具性能的前提下尽可能降低模具成本。因此，性能相对较差的材料，比如综合性能相对较差的碳素工具钢和碳化物分布存在严重偏析的高合金模具钢，不能应用在生产条件比较苛刻的冷冲模具上。